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Pubicado el : 29/09/2026 08:57:28
Categorias : Prensa
A los 33 años, Alejo Nicieza ocupa un lugar importante como directivo en la empresa familiar chivilcoyana fundada en 1951 y pionera en Sudamérica para filamentos en impresión 3D. El mes próximo ingresarán 18 nuevos trabajadores y la empresa proyecta cerrar 2026 con alrededor de 220 empleados.
Nicieza y Taverna Hnos. atraviesa un año particularmente significativo. La empresa nacida en Chivilcoy en 1951 está cumpliendo 75 años de actividad y, lejos de detenerse, continúa incorporando personal, sumando líneas de producción, desarrollando nuevos productos y mercados fuera de la Argentina.
En ese proceso aparece una nueva generación familiar, la de Alejo Nicieza —nieto de Julio, hijo de Eduardo—, con 33 años y una década trabajando para ampliar la estructura y operaciones de la empresa. “Siempre apostamos al crecimiento, nunca nos quedamos quietos”, explica.
La dimensión actual de la empresa permite observar ese crecimiento. Cuando Alejo ingresó, en 2016, la firma tenía 130 trabajadores. Actualmente son aproximadamente 200 y, con las nuevas incorporaciones previstas, llegarán a cerca de 220 personas hacia fin de año.
El próximo mes ingresarán 18 trabajadores, vinculados directamente con una nueva ampliación de la producción de filamentos para impresión 3D.
La historia de Nicieza y Taverna Hnos. comenzó con productos vinculados, entre otros, a las tanzas de pesca y las bolsas. Con el paso de las décadas, la empresa fue incorporando diferentes líneas y tecnologías hasta convertirse en una compañía que trabaja con una amplia variedad de productos derivados de la extrusión de plásticos.
Uno de los desarrollos que actualmente genera mayor crecimiento es el de los filamentos utilizados para impresión 3D. Aunque el primer filamento producido por la empresa tiene unos 12 años, el crecimiento de este mercado se aceleró especialmente a partir de la pandemia.
Durante ese período, los productos tuvieron una aplicación concreta y alta visibilidad ya que se utilizaban en la fabricación de elementos destinados a enfrentar la emergencia sanitaria. La empresa donó una importante cantidad de filamentos para la producción de mascarillas y otros elementos.
Desde entonces, la demanda no dejó de crecer: “Desde el 2018 venimos creciendo un 50% anual todos los años”, explicó Nicieza. Y agregó que durante este año el incremento está incluso por encima de ese porcentaje respecto de 2025.
La expansión ya no se limita al mercado argentino. Brasil y Uruguay comenzaron a tener un peso importante en las ventas y, particularmente en Brasil, la demanda viene creciendo con fuerza.
“Hoy el mercado de exportación, principalmente Brasil y Uruguay, nos está traccionando mucho”, sostuvo.
Para Nicieza, el tamaño del mercado brasileño representa una oportunidad significativa. “Brasil es un país cinco veces más grande que Argentina y, una vez que agarra viaje, te mueve realmente la aguja”, explicó.
Las relaciones comerciales desarrolladas en ese país están generando una demanda que llevó a la empresa a acelerar inversiones.
La respuesta de la empresa frente al crecimiento del mercado de impresión 3D será concreta: llegarán seis nuevas líneas de producción. Actualmente existen 16 líneas y con la incorporación pasarán a ser 22. “Van a estar viniendo seis líneas más”, detalló Nicieza. Se trata de una actividad con una particularidad: cada línea requiere personal permanente.
“Son líneas de baja productividad que requieren siempre a una persona. Cada línea son tres operarios. Como vamos a traer seis líneas, estamos hablando de 18 personas nuevas que van a estar ingresando el mes que viene”, explicó. La previsión es que en noviembre esos trabajadores ya puedan estar manejando cada uno su propia máquina.
“Estas líneas son un 50% más productivas, lo cual nos permite ser más eficientes y eso es en lo que trabajamos continuamente también como empresa: tratar de ser más eficientes, tratar de reducir los costos y al mismo tiempo mejorar la calidad, porque la situación del país lo amerita”, indicó.
Nicieza señaló que actualmente la empresa enfrenta costos elevados en distintos rubros, entre ellos electricidad, logística y carga impositiva, mientras que la apertura de las importaciones generó un escenario en el que las empresas argentinas deben competir de otra manera.
“Como país estamos en un momento donde nos encontramos relativamente caros en dólares y con fuerte competencia del exterior”, sostuvo. Frente a ese escenario, la estrategia fue adaptarse. “Convertir la amenaza en una oportunidad”, expresó, utilizando la frase como una forma de explicar la necesidad de aprovechar las nuevas condiciones del mercado para mejorar costos y ser más eficientes en lugar de intentar modificarlas desde una empresa particular.
También mencionó que en la última transición de gobierno la empresa aprovechó para trasladar cualquier baja de costos a bajas en los precios. “Entendíamos que no teníamos que darle la chance al cliente de que intentara buscar una alternativa y hacerle entender que nosotros siempre íbamos a estar a tiro con los precios y el compromiso de poder hacer un producto de calidad y al valor que corresponde”, explicó.
La diversidad de productos es otra de las características que Nicieza considera centrales dentro de la estructura de la empresa.
“Es difícil encontrar una empresa parecida a la nuestra, somos como muchas empresas juntas”
La compañía puede desarrollar monofilamentos, tuberías flexibles, filamentos para impresión 3D, planchas y muchos otros productos, todos relacionados con la extrusión de plásticos, pero destinados a mercados muy diferentes. “Vos podés encontrar una empresa dedicada a cada uno de los productos que te mencioné, pero no una empresa que haga todo junto”, señaló.
“Eso nos hace una empresa muy robusta, en el sentido de que llegamos a muchos sectores de la economía y aplicaciones muy diversas. Siempre, si alguno se cae, hay otro que se levanta”, explicó. “Si tuviera que decirte algo negativo es que cada sector tiene su situación particular, sus clientes particulares, por lo que no podés tener un manual general para toda la empresa. Cada producto, cada mercado conlleva negociaciones distintas, estrategias de precio distintas, estrategias de marketing distintas”, sostuvo.
El crecimiento también genera un desafío personal: conocer a cada integrante de una empresa: “Cada vez me cuesta más el tema de los nombres y las caras porque cada vez somos más, pero intento conocerlos a todos, saludarlos a todos”, contó.
Y puso el acento en la relación cotidiana con los trabajadores. “La idea es que nos vaya bien a todos. Como empresa uno tiene que generar y, si genera, tiene que darle la posibilidad a los empleados de que se sientan a gusto trabajando acá, cumpliendo con las obligaciones como debe ser”, expresó.
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